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Q80CG超高压球阀

液压支架液压系统属于液压传动中的泵一缸开式系统。动力源是乳化液泵,执行原件是各种液压缸。乳化液泵从乳化液箱内吸入乳化液并增压,经各种控制元件供给各个液压缸,支架各液压缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及辅助元件组成乳化液泵站,通常安装在工作面运输巷,可随工作面一起向前推进。泵站通过沿工作面全长铺设的主供液管和主回液管,向各支架供给高压乳化液和接收低压回液。液压支架液压系统远程供液沟槽式专

液压支架液压系统属于液压传动中的泵一缸开式系统。动力源是乳化液泵,执行原件是各种液压缸。乳化液泵从乳化液箱内吸入乳化液并增压,经各种控制元件供给各个液压缸,支架各液压缸回液流入乳化液箱。乳化液泵、液箱、控制元件及辅助元件组成乳化液泵站,通常安装在工作面运输巷,可随工作面一起向前推进。泵站通过沿工作面全长铺设的主供液管和主回液管,向各支架供给高压乳化液和接收低压回液。

液压支架液压系统远程供液沟槽式专用阀门具有下列特点:

1)液压系统庞大,元件多。

2)工作压力高。液压支架在工作面支护顶板,要求有较大的支撑力,与初撑力有关的泵站工作压力一般为1035MPa。要求液压元件由足够的耐高压强度。

3)Q80CG超高压球阀供液路程长(我们称该管路为长输特高压管路系统) ,压力损失大。

4)工作环境恶劣、潮湿、粉尘多,工作空间有限,采用条件经常变化,检修不方便,要求液压元件可靠,使用寿命长。

5)对液压元件要求高。

目前的乳化液输送管道为高压胶管和法兰式钢管连接,但该两种连接方式存在着一些弊端,。其对比如下:

液压支架连接方式对比表(2寸以上管路)


沟槽连接系统

高压胶管

法兰式连接

外观

与其他管系并行安装,占用体积小,整体整齐便于管理并提升管理形象

搭在吊具上或走地面,管系较乱,没有安全感

可与其他管系并行安装,但占用体积小大

压力

压力高
工作压力35Mpa,并且预留1.5倍工作压力,试验压力达70MPa。

压力高
工作压力31.5Mpa,最高压力31.5Mpa

压力低
工作压力22Mpa,最高压力27Mpa

安全性

安全性高
密封效果好,耐压性强

安全性一般
外表皮容易磨损,容易造成安全隐患

安全性低
易泄露,容易造成安全隐患

使用寿命

10年

1-2年

5年

成本

整套系统可反复使用,一次性投入成本较高,长期使用综合成本低

重复使用次数低,长期使用综合成本高

综合成本高

流量

流量大
管径大,延长损失小,管径可以使用88.9mm、76.1mm、60.3mm

流量小
管径小,流量阻碍性大,延长损失大,管径一般采用DN50,最大使用DN65.

流量大
管径大,流量大,但是流量大的时候,达不到压力要求

维护

维护方便

维护方便

维护不方便
检修麻烦,维修困难

安装

产品体积小,重量轻,安装快捷、方便
施工过程空间小,安装便捷,上紧两个螺栓即可,从加工到安装比法兰快10倍以上

安装快捷、方便

安装慢、不方便
焊接速度慢,需要连接的螺栓较多,对中比较麻烦,大口径法兰井下施工非常困难

购买本公司Q80TG超高压球阀请按以下指示进行安装:(详情或见产品说明书)

(1)、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

(2)、沟槽球阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

(3)、带有旁通阀的球阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

(4)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。

(5)、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。


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