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油田高压法兰篮式过滤器GL41H-250

一、产品概述油田高压法兰式篮式过滤器(直通 / 高低接管型),是油田注水管线、采油集输、增压泵前端必备保护设备,法兰高压连接,壳体承压能力强,专门拦截介质里的焊渣、泥沙、铁锈、固体颗粒,保护后端平板闸阀、节流阀、柱塞泵、仪表等精密设备不被冲刷划伤、卡滞损坏,广泛用于高压注水站、配水间、井口管线、污水回注系统。二、工作原理介质由进口流入过滤器筒体内部,向内穿过滤篮,固体杂质被截留在滤篮内腔;过滤后的

一、产品概述

油田高压法兰式篮式过滤器(直通 / 高低接管型),是油田注水管线、采油集输、增压泵前端必备保护设备,法兰高压连接,壳体承压能力强,专门

拦截介质里的焊渣、泥沙、铁锈、固体颗粒,保护后端平板闸阀、节流阀、柱塞泵、仪表等精密设备不被冲刷划伤、卡滞损坏,广泛用于高压注水站、

配水间、井口管线、污水回注系统。

二、工作原理

介质由进口流入过滤器筒体内部,向内穿过滤篮,固体杂质被截留在滤篮内腔;过滤后的洁净介质从滤篮外侧汇集,从出口流出。随着杂质不断堆积,

进出口压差逐步上升,当压差达到 0.05~0.15MPa 时,需要停机泄压,打开顶部法兰端盖,直接取出滤篮,冲洗、清理杂质后回装,即可再次投入使

用,不用整体拆卸管道,检修便捷。 滤篮开孔流通面积是管道通径面积 3~4 倍,有效控制压差,避免管线憋压。

三、结构组成

壳体、高压法兰、筒体、滤篮(支撑穿孔板 + 多层滤网复合)、顶盖、高强度主螺栓、密封垫片、排污螺塞、吊耳。 型式分:直通平底、直通弧

底、高低接管式,油田高压注水优先选用高低接管弧底款,杂质沉降效果更好。

四、主要技术参数

五、产品优势

  1. 高压壳体设计:筒体厚壁锻造 + 焊接结构,焊缝 100% RT 射线探伤,适配油田超高压注水工况,抗高压冲击、抗水锤。

  2. 滤篮耐冲刷:双层复合结构,穿孔板做骨架,外层滤网,不容易变形撕裂,泥沙、硬质颗粒长期冲刷不易破损;卤水、氯离子工况可选 2205

    滤篮,抗点蚀。

  3. 拆装维护简单:顶盖快开结构,自带吊耳,单人即可提出滤篮清洗,配备排污丝堵,泄压后可先排筒内积渣,减少开盖脏污。

  4. 法兰密封可靠:高压 RJ 环连接面法兰,适配油田高压管线,杜绝外漏,和同压力等级平板闸阀、节流截止阀法兰统一配对。

  5. 可成套配套:可和沧海 Z43Y 高压注水平板闸阀、H82Y 高压卡箍止回阀、节流截止放空阀一体化方案供货,同材质、同压力等级,方便项目选

    型。

六、典型应用场景

? 油田高压注水站、增压泵入口前置过滤(保护柱塞泵) 

? 井口配水阀组、干线支管,保护后端平板闸阀、节流阀 

? 油田含油污水回注管线、卤水输送管线 

? 油气集输管线、计量仪表前端保护过滤 

? 煤层气、页岩水高压输送管线

七、安装、使用与维护保养

  1. 安装:按壳体流向标识安装,建议水平管线安装;过滤器前后加装截止阀,设置旁通管路,方便不停产切换;压差表建议选配,直观判断堵塞程度。

  2. 投用前:清理筒体内杂物,检查滤篮无破损,垫片放正,螺栓对角均匀上紧。

  3. 日常巡检:观察压差变化,记录压力、温度;壳体、法兰位置有无渗漏。

  4. 清洗维护 ① 先关闭前后阀门,泄压,确认内部无压力,再开盖; ② 取出滤篮,清水 + 毛刷冲洗,顽固杂质可用低压水枪,禁止硬物敲击滤

  5. 网; ③ 检查滤网有无开裂、穿孔,破损直接更换滤篮; ④ 清理筒体底部沉积泥沙,更换老化垫片,回装后试压,无渗漏再投运。

  6. 长期停用:排净内部介质,吹干,做防锈保护,滤篮单独存放。

八、常见故障及处理方案

  1. 压差快速升高:介质杂质多、精度选得过细 → 缩短清洗周期,或者更换大一号目数滤篮;

  2. 法兰位置渗漏:螺栓松动、垫片老化破损 → 泄压后重新对角紧固,更换密封垫片;

  3. 滤篮变形、滤网破洞:压差超标、介质硬质颗粒冲刷 → 及时更换滤篮,核查过滤精度是否匹配工况;

  4. 开盖后卡涩:杂质卡在顶盖结合面 → 清理密封面沉渣,涂抹少量防咬合剂。

九、选型注意要点

  1. 高压注水、含氯离子卤水,优先 16Mn 壳体 + 2205 滤篮,防氯离子腐蚀;

  2. 介质含大量硬质岩屑,滤篮加厚、降低过滤精度,避免频繁破损;

  3. 低温 - 40℃二氧化碳、低温污水工况,壳体选用低温冲击合格材质;

  4. 压力等级和前端后端阀门、法兰保持一致,避免非标对接。

十、厂家说明

浙江沧海阀门科技股份有限公司专注油田高压阀门、过滤设备定制,可根据图纸、工况定制特殊压力、口径、材质的高压篮式过滤器,提供材质证书、

探伤报告、出厂试压报告,支持油田项目成套阀组供货。


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